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從事物流運輸行業對一次性發貨托盤并不陌生,一次性發貨托盤有時會翹曲。一次性發貨托盤翹曲不僅直接影響托盤的使用,而且對一次性發貨托盤的使用壽命也有很大的影響。一次性發貨托盤等注塑產品收縮不均勻,往往導致內應力分布不均勻。如果應力超過塑料部件的剛度,塑料部件會導致翹曲和變形,影響塑料部件的尺寸不準確性。
1.成型溫度。
一次性發貨托盤消耗成型時,需要停止原材料加熱,形成模板,停止模具,停止冷卻成型。本程序的問題應根據不同的數據進行科學控制。不同的消費設備和工藝也有很大的差異,制造商應根據理論情況進行調整。
2.使用顏料。
一次性發貨托盤消費加工時,為了更好的視覺效果,需要使用色粉等顏料。假設是有機顏料,則在模具胚胎成型過程中,促進數據的結晶過程。數據的分子是否對稱會影響顏料對一次性發貨托盤的影響,而不良數據會使托盤收縮。
3.一次性發貨托盤的厚度。
在一次性發貨托盤較厚的區域,冷卻和包裝更加困難,冷卻時間長,包裝效果差。即使是塑料零件的厚度也會提高收縮率。如果一次性發貨托盤的肉厚分布不均勻,冷卻效果應被視為收縮差包裝,導致過渡區肉的應力。
4.成型條件及變形。
特別注意注射和壓力保持時間。注塑速度冷卻時間,模具溫度控制。如果注塑一次性發貨托盤成型產品的使用溫度較高,有時會出現收縮后變形或尺寸變化的問題。模具溫度應根據這些因素來確定。
5.注塑和保壓時間。
如果注塑一次性發貨托盤的注塑時間小于閘門關閉時間,也會發生變形。在實際加工生產中,通過改變注塑速度來控制一次性發貨托盤的變形。
6.塑料結晶度。
熱塑性塑料數據有結晶和無成型兩種。假設是結晶型,分子排列非常統一和緊密。當模具胚胎冷卻成型時,有一個變化的過程。無成型塑料分子的排序比較混亂。冷卻成型時,沒有從晶核到晶粒的生長過程。
從視覺上看,結晶一次性發貨托盤的數據通常是不透明或半透明的,而無定形塑料是透明的(ABS除外)。當然,不同的消費者制造商有不同的顏料類型和不同的工藝,顏料的粒徑也會影響收縮和翹曲。
7.結晶形狀。
不同廠家的顏料結晶狀態可能不同,一次性發貨托盤廠家在消費加工時要注意。像針狀或棒狀顏料結晶一樣,在消費時,其長度方向可能會停止沿樹脂活動排列,導致一次性發貨托盤收縮。
通常建議你選擇無機顏料,因為它是球形結晶。無論在哪個方向,排列都是不同的,所以無機顏料很少發生收縮和翹曲的問題。這也是為什么結晶塑料在注塑消費和加工過程中更容易收縮的原因。收縮和翹曲只發生在使用結晶塑料制品中,這也與顏料的粒徑有關。
8.冷卻速度不同。
冷卻速度小于緩慢冷卻,通過分子冷卻速率時間設置為較大的收縮率)定向聚合物鏈在流動方向和垂直流動方向上的拉伸條件不同,因此收縮行為不同。它被稱為收縮方向。分子排列的分散將有助于收縮的均勻性,減少定向收縮引起的翹曲。簡單地說,不同尺寸的大收縮量很大。