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本文深入探討了塑料托盤。
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什么是塑料托盤?
塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)
塑料托盤材料及制造工藝
塑料托盤的種類
塑料托盤尺寸
以及更多...
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什么是塑料托盤?
塑料托盤是穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu),可在搬運(yùn)過程中為大量貨物提供機(jī)械穩(wěn)定性,以保持其產(chǎn)品質(zhì)量不受損壞。
單面托盤除了叉車能夠移動(dòng)之外,還便于在地面使用手動(dòng)液壓車移動(dòng)托盤,還可以用于輕型貨架使用。
雙面托盤自身重量較大,只有叉車能移動(dòng)托盤,常用于立體貨架使用。雙面托盤按照使用面的結(jié)構(gòu)不同,可以進(jìn)一步分為平板雙面托盤和網(wǎng)格雙面型托盤(包括有田字形、川字型、日字型)。塑料托盤被設(shè)計(jì)成可以通過叉車、托盤搬運(yùn)車和前端裝載機(jī)等設(shè)備移動(dòng)。
通常,托盤可以由金屬、塑料、木材和紙等材料制成。與其他材料相比,塑料托盤具有許多優(yōu)點(diǎn),例如重量輕、衛(wèi)生且具有成本效益。公司可以根據(jù)自己的需要選擇幾種塑料托盤設(shè)計(jì)。在倉(cāng)庫(kù)、工廠、商店、貨運(yùn)公司都可以看到塑料托盤的身影。盡管如此,所有類型的托盤仍然是物流和供應(yīng)鏈行業(yè)的重要工具。
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塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)
塑料托盤可抵抗微生物生長(zhǎng)和害蟲侵?jǐn)_
這是塑料托盤在處理食品、飲料和藥品時(shí)重要的特性之一。由于其無孔結(jié)構(gòu)和防潮性,塑料托盤減少了微生物和病原體的生長(zhǎng),微生物和病原體生長(zhǎng)會(huì)降低貨物質(zhì)量并對(duì)人體健康造成危害。
塑料托盤免于 ISPM 15約束
塑料托盤不受國(guó)際植物檢疫措施標(biāo)準(zhǔn)第 15 號(hào),或“國(guó)際貿(mào)易中木質(zhì)包裝材料規(guī)定 (ISPM-15)”的約束。它是國(guó)際植物保護(hù)公約 (IPPC) 制定的一系列措施,旨在通過運(yùn)輸未充分加工和受污染的木材來減少入侵物種(例如,臭蟲、甲蟲和病原體)的引入和傳播。
木托盤以及板條箱和墊料等其他包裝材料受 ISPM-15 影響,需要經(jīng)過法規(guī)中規(guī)定的批準(zhǔn)處理過程。木托盤的處理由進(jìn)出口國(guó)的國(guó)家植物保護(hù)組織 (NPPO) 監(jiān)督。IPPC 標(biāo)記(如下所示)發(fā)給各個(gè)木托盤,作為其合規(guī)性的標(biāo)識(shí)。
由于不受此規(guī)定約束,塑料托盤在進(jìn)入國(guó)際港口時(shí)無需進(jìn)行此類處理和檢查。
塑料托盤具有優(yōu)良的抗污、防臭、抗腐蝕能力
當(dāng)塑料托盤暴露在溢出、污染和潮濕環(huán)境中時(shí),它們的完整性不會(huì)受到影響。它們不易腐蝕。一旦弄臟或被污染,塑料托盤很容易清潔和消毒;這延長(zhǎng)了它們的使用壽命。因此,塑料托盤適用于搬運(yùn)裝有酸、燃料、溶劑、生肉、乳制品等的圓桶和容器。
塑料托盤重量輕
與木制和金屬托盤相比,塑料托盤重量更輕,因此易于搬運(yùn)。重量是運(yùn)輸過程中的一個(gè)主要問題,尤其是空運(yùn)。塑料托盤在所有運(yùn)輸方式中產(chǎn)生的運(yùn)輸成本都較低。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,它們還可以減少運(yùn)輸車輛發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損。
塑料托盤經(jīng)久耐用
塑料托盤通常由一個(gè)整體構(gòu)成。它們的組件之間具有無縫連接,因?yàn)樗鼈兪峭ㄟ^模塑工藝生產(chǎn)的。它們的無縫連接消除了使用機(jī)械緊固件(例如螺釘、釘子)組裝托盤時(shí)托盤中存在的弱點(diǎn)。這使得托盤經(jīng)久耐用,因此具有較長(zhǎng)的使用壽命。
塑料托盤可重復(fù)使用,使用壽命長(zhǎng)
塑料托盤的使用壽命比木托盤長(zhǎng)。它們可以在運(yùn)輸中多次重復(fù)使用。
塑料托盤是可回收的
這對(duì)于熱塑性塑料是可行的。這降低了生產(chǎn)成本并減少了塑料托盤的碳足跡。然而,由 100% 原生塑料制成的塑料托盤具有優(yōu)越的特性和性能。
可持續(xù)性與循環(huán)經(jīng)濟(jì)
所有公司在現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)及其業(yè)務(wù)實(shí)踐中都面臨的一個(gè)主要問題是可持續(xù)性和環(huán)境保護(hù)。塑料托盤是一種理想的解決方案,因?yàn)樗鼈兛梢栽O(shè)計(jì)、制造、投入使用、結(jié)束其使用壽命并回收為原材料,用于生產(chǎn)更多托盤。
塑料托盤的使用及其可再加工和再利用的能力使其成為運(yùn)輸和存儲(chǔ)的理想工具以及滿足可持續(xù)性需求的解決方案。
庫(kù)存控制的技術(shù)進(jìn)步
任何企業(yè)或制造運(yùn)營(yíng)的重點(diǎn)之一是控制、維護(hù)和了解其庫(kù)存。錯(cuò)誤的選擇、不準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)和糟糕的組織將會(huì)產(chǎn)生高昂代價(jià)的錯(cuò)誤。
意識(shí)到監(jiān)控和監(jiān)督庫(kù)存的必要性,托盤制造商開發(fā)了新方法,可以附加到托盤上以更好地跟蹤庫(kù)存,包括 GPS、IoT 和 RFID,每一種技術(shù)都可以增強(qiáng)托盤使用率并使它們不只是一塊扁平的塑料來儲(chǔ)存材料。
塑料托盤有一些缺點(diǎn):
塑料托盤損壞后不易修復(fù)。
塑料托盤比木托盤貴。
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塑料托盤材料和制造工藝
塑料托盤通常由以下材料制成:
高密度聚乙烯托盤 (HDPE)
HDPE 托盤因其多功能性、成本效益和強(qiáng)度而成為使用廣泛的塑料托盤。它們具有高抗沖擊性,這意味著如果它們?cè)谶\(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中意外掉落或受到巨大的力作用,它們可以吸收沖擊并保持穩(wěn)定性。HDPE托盤具有良好的耐腐蝕性和耐熱性。但是,必須避免與氧化劑和碳?xì)浠衔飶V泛接觸。
聚丙烯托盤 (PP)
PP托盤是僅次于HDPE托盤的第二廣泛使用的塑料托盤。它們比 HDPE 托盤更堅(jiān)固,并且特別能夠承受叉車和托盤搬運(yùn)車的濫用。它們與大多數(shù)化學(xué)品兼容,但比 HDPE 托盤更貴。
聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯托盤 (PET)
PET托盤具有良好的尺寸穩(wěn)定性、高強(qiáng)度重量比和良好的耐腐蝕性。PET 托盤的表面不會(huì)被水分、液體和氣體滲透。PET 托盤也是高度可回收的。
聚烯烴托盤
聚烯烴托盤是低成本、高剛性托盤,由 HDPE、PP 和纖維素的混合物制成。然而,它們易碎、難以成型且對(duì)水分敏感。當(dāng)它們將用作單向(或一次性使用)出口托盤時(shí),或者在運(yùn)輸或儲(chǔ)存過程中水分不是問題時(shí),就會(huì)考慮使用它們。單向出口托盤是一種托盤,一旦發(fā)貨就不會(huì)退回。
玻璃纖維托盤
玻璃纖維托盤堅(jiān)固、耐用且抗沖擊。它們具有固有的防火性和阻燃性能,使其優(yōu)于木制和紙質(zhì)托盤。然而,玻璃纖維托盤更昂貴。
塑料托盤可以通過多種制造工藝(例如模塑、擠壓)生產(chǎn)。這些工藝生產(chǎn)耐用且堅(jiān)固的塑料托盤。在回收利用的情況下,用過的塑料在與原始樹脂結(jié)合之前要經(jīng)過預(yù)處理(例如,清潔、干燥和尺寸減小)。
注塑成型
注塑成型涉及將熔融塑料材料高壓轉(zhuǎn)移到模具中,并在模具中固化和冷卻。熔化的塑料占據(jù)模腔的體積,在模具中成為托盤的形狀。注塑成型能夠生產(chǎn)具有復(fù)雜細(xì)節(jié)的托盤。
熱成型
熱成型過程包括將塑料片加熱到其成型溫度,并將它們拉伸或壓在模具上,使加熱后的塑料呈現(xiàn)模具的形狀。用于熱成型的工具比注塑成型便宜。該過程的總成本因托盤的顏色和原材料的混合方式而異。熱成型托盤,尤其是雙片熱成型托盤,經(jīng)久耐用。可嵌套的塑料托盤是從熱成型過程中開發(fā)出來的。
結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型
結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型是一種低壓注塑成型,涉及向熔融塑料中加入惰性氣體以降低密度并最終降低塑料托盤的重量。
注入模具的熔融塑料的體積小于型腔的體積。一旦惰性氣體在模腔內(nèi)膨脹,就會(huì)與熔融塑料發(fā)生發(fā)泡反應(yīng)。惰性氣體還負(fù)責(zé)提供保持壓力和最終保壓壓力。由此產(chǎn)生的塑料托盤在其核心具有蜂窩狀結(jié)構(gòu),但壁仍然致密。生產(chǎn)的塑料托盤具有高強(qiáng)度重量比和高抗沖擊性。
結(jié)構(gòu)發(fā)泡成型比高壓注塑成型便宜,因?yàn)樗恍枰邏夯蜾撃#荒>呖梢杂酶p、更便宜的材料制成,例如鋁。
旋轉(zhuǎn)成型
旋轉(zhuǎn)成型(或旋轉(zhuǎn)成型)涉及同時(shí)加熱空心模具中的粉末塑料材料并在兩個(gè)軸上緩慢旋轉(zhuǎn)。當(dāng)塑料被加熱時(shí),它會(huì)熔化并粘附在模具的內(nèi)壁上,從而成型。熔化的塑料沉降在內(nèi)壁后,冷卻凝固,然后從中空模具中取出。
滾塑托盤在所有側(cè)面、邊緣和角上都具有均勻的壁厚。這增加了托盤的強(qiáng)度和完整性。這個(gè)過程也很經(jīng)濟(jì),因?yàn)樗墓ぞ弑阋瞬⑶覜]有多余塑料材料的廢料(例如,飛邊,流道和澆口的填充物)
型材擠壓
在型材擠出中,單個(gè)托盤部件是通過擠出機(jī)強(qiáng)制熔融塑料生產(chǎn)的;然后通過釘子、螺釘、加熱、焊接或膠水將零件固定在一起。擠壓塑料托盤類似于木托盤的結(jié)構(gòu)。緊固件的加入降低了它的耐用性。
吹塑成型
吹塑工藝使用壓縮空氣將加熱的塑料拉伸到模腔的內(nèi)壁上。吹塑托盤還具有均勻的壁厚和更高的承載能力。與注塑托盤相比,它們還具有更高的強(qiáng)度和抗沖擊性。
吹塑托盤的許多物理和性能特性與雙壁熱成型托盤相似。吹塑托盤的負(fù)載能力在 6 到 10 公噸之間變化,動(dòng)態(tài)范圍為 2 到 3 噸。吹塑托盤的強(qiáng)度和承重能力與加工過程中控制均勻壁厚的能力有關(guān)。
壓縮成型塑料托盤
壓縮成型過程使用熱量和壓力來交聯(lián)塑料樹脂中的各種試劑。這個(gè)過程的一個(gè)重要部分是一種熔融的塑料成分,被稱為 slug,它被放置在兩個(gè)半模之間。
兩件式模具,機(jī)械地或通過擠出機(jī)裝載材料。一旦加載,壓力迫使模具閉合,并且壓力迫使材料填充模腔。在壓縮成型工藝中,使用許多不同類型的再循環(huán)材料,包括各種塑料,橡膠,合成樹脂和其他回收廢品。
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塑料托盤的種類
塑料托盤可按托盤頂板的支撐方式分為:
縱梁塑料托盤
在縱梁托盤中,頂板由平行的縱向板支撐,稱為縱梁,它們位于相對(duì)的邊緣并穿過托盤的中心。
塊狀塑料托盤
在塊托盤中,頂板由稱為塊的柱狀柱支撐,這些柱位于角落、每個(gè)邊緣的中心以及托盤本身的中心。
塑料托盤可根據(jù)入口點(diǎn)的數(shù)量進(jìn)行分類。入口點(diǎn)是可以卡住叉車或托盤搬運(yùn)車的“叉子”以提升或移動(dòng)托盤的區(qū)域。
四向塑料托盤
四向托盤允許從托盤的每一側(cè)進(jìn)入。它們提供更高的處理效率(例如,更少的裝載和卸載時(shí)間),尤其是當(dāng)占地面積較小時(shí),因?yàn)樘幚碓O(shè)備可以接近所有側(cè)面。通常,所有塊托盤都是四向托盤。
雙向塑料托盤
雙向托盤只允許在托盤的兩側(cè)進(jìn)入,而且是相對(duì)的兩側(cè)。由于入口點(diǎn)有限,搬運(yùn)設(shè)備需要機(jī)動(dòng)到特定角度才能接近托盤。為了能夠被搬運(yùn)設(shè)備訪問,這些托盤必須存儲(chǔ)在一個(gè)特定的方向,以暴露入口點(diǎn)。
所有未修改的縱梁托盤都是雙向托盤。將雙向托盤轉(zhuǎn)換為四向托盤涉及創(chuàng)建槽口;這可以在木制縱梁托盤中輕松完成,但在塑料托盤中不可行。這種轉(zhuǎn)換降低了雙向托盤的強(qiáng)度和負(fù)載能力。
塑料托盤還可以根據(jù)其甲板設(shè)計(jì)和配置來區(qū)分:
塑料橇
滑橇和托盤經(jīng)常互換使用。所有沒有底板的托盤都稱為橇。塑料滑板重量更輕。沒有底板增加了它們的機(jī)動(dòng)性并使它們更容易滑動(dòng)。
開放式塑料托盤
開放式塑料托盤在頂層有“通風(fēng)”或網(wǎng)狀穿孔。頂層甲板上的開口便于排出攜帶的濕產(chǎn)品。開口還使托盤重量更輕,成本更低。
封閉式塑料托盤
封閉甲板(或?qū)嵭募装澹┩斜P在其頂層甲板上沒有開口。頂板可具有防滑表面以防止產(chǎn)品滑動(dòng)。由于開口處沒有難以觸及的區(qū)域,因此封閉式塑料托盤易于清潔,適用于小件物品。
雙面塑料托盤
雙面塑料托盤在托盤的頂部和底部有兩個(gè)實(shí)心甲板。這不同于開放式和封閉式托盤,它們的底部是開放的。托盤承載的載荷也分布到底板;這使托盤經(jīng)久耐用。雙面托盤可以是可翻轉(zhuǎn)或不可翻轉(zhuǎn)的托盤:
可逆托盤
在他們的頂層和底層甲板上有相同的設(shè)計(jì)。產(chǎn)品可堆疊在托盤的兩側(cè)。
不可逆托盤
具有不同的頂板和底板,重量低于可翻轉(zhuǎn)托盤。當(dāng)產(chǎn)品安裝在托盤上時(shí),頂板有更多的塑料材料來支撐產(chǎn)品。
雙翼塑料托盤
雙翼塑料托盤的頂部和/或底部甲板延伸到縱梁或塊的表面之外,為產(chǎn)品創(chuàng)造更多空間。
最后,還有一些特殊類型的塑料托盤,它們具有有用的功能,可以提高處理它們時(shí)的便利性和人體工程學(xué)。這些特殊類型的托盤是:
鼓托盤
圓桶托盤用于在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中盛放裝滿油品、化學(xué)品和其他液體物質(zhì)的圓桶和容器。鼓裝在頂層甲板上定制的凹環(huán)中,用于將其固定到位;其他鼓托盤可能沒有這些凹環(huán)。圓桶托盤也可以設(shè)計(jì)成帶有擋板,以容納溢出物和泄漏物并防止它們進(jìn)一步擴(kuò)散。
可堆疊托盤
可堆疊托盤具有堅(jiān)固的底部支撐,當(dāng)它們被放置在另一個(gè)裝載托盤的頂部時(shí),可以為裝載在其頂部的產(chǎn)品提供穩(wěn)定性。它們通常用于倉(cāng)庫(kù),以有效堆放貨物并節(jié)省占地面積。
可嵌套托盤
可嵌套托盤的角部有空心支腿,以便在空托盤未裝載時(shí)堆疊。與可堆疊托盤不同,它們有一個(gè)開放的底板。當(dāng)不使用這些托盤時(shí),可嵌套托盤可以在運(yùn)輸途中和倉(cāng)庫(kù)中釋放空間。
可上架托盤
可上架托盤采用注塑成型、滾塑成型或泡沫成型,是承載能力明顯更高的重型托盤。不同類型的貨架托盤是為滿足不同倉(cāng)儲(chǔ)貨架的需要而設(shè)計(jì)的。
全框架可架式托盤底部有六個(gè)滑軌,以提供更大的支撐和結(jié)構(gòu)。三個(gè)滑軌可架式托盤設(shè)計(jì)用于放置在貨架上,使滑軌垂直于貨架的橫梁。
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塑料托盤尺寸
通常,所有類型的托盤尺寸都是標(biāo)準(zhǔn)化的,以提高使用效率。
ISO 托盤尺寸世界上存在許多托盤尺寸。然而,ISO 批準(zhǔn)了六個(gè),它們是從不同地區(qū)常用的托盤尺寸中采用的。此規(guī)范在 ISO 標(biāo)準(zhǔn) 6780:2003 洲際物料搬運(yùn)平板托盤 - 主要尺寸和公差中有詳細(xì)說明。
(GMA) 貨盤尺寸GMA 是幫助美國(guó)包裝消費(fèi)品流通的國(guó)家貿(mào)易協(xié)會(huì)。GMA 列出了十二種托盤等級(jí)及其尺寸和規(guī)格。每個(gè)托盤等級(jí)都分配給一個(gè)特定的行業(yè)。
歐洲托盤聯(lián)盟 (EPAL) 托盤尺寸EPAL 托盤尺寸或 EUR 托盤是歐洲的標(biāo)準(zhǔn)托盤尺寸。所有 EUR 托盤都包含 EUR 標(biāo)志或首字母,例如 DB 和 EPAL。
塑料托盤承載能力
塑料托盤的負(fù)載能力取決于三種形式的容量額定值,即動(dòng)態(tài)、靜態(tài)和貨架。多年來,人們一直認(rèn)為塑料托盤的承載能力低于木托盤。這種假設(shè)的不準(zhǔn)確性是由于塑料托盤種類繁多,每一種都具有不同的承載能力。
托盤的承載能力基于托盤上的重量均勻分布的假設(shè)。為了更好地計(jì)算載重能力,實(shí)際載重應(yīng)低于假定的載重能力。
決定塑料托盤承載能力的因素
在大多數(shù)情況下,確定木托盤的承載能力相當(dāng)簡(jiǎn)單,因?yàn)榇蠖鄶?shù)木托盤是由相同類型的木材制成的。塑料種類繁多,這使得確定塑料托盤的承載能力更具挑戰(zhàn)性,因?yàn)槊糠N塑料都具有截然不同的能力和特性。 根據(jù)不同的設(shè)計(jì)參數(shù),塑料托盤比木材具有更大的負(fù)載能力。
決定塑料托盤承載能力的一些因素是塑料材料的類型和工作環(huán)境。在塑料材料方面,原生塑料比回收塑料更堅(jiān)固耐用,并且能夠承受更多重量。聚丙烯和高密度聚乙烯的承載能力最高。
聚丙烯和高密度聚乙烯可耐受大多數(shù)化學(xué)品。影響塑料托盤承重能力的主要因素是溫度,極端溫度會(huì)影響其性能和承載能力。
結(jié)論
塑料托盤的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可在運(yùn)輸或儲(chǔ)存期間為貨物提供穩(wěn)定性。它們是供應(yīng)鏈和物流行業(yè)的重要工具之一。
與其他材料制成的托盤相比,塑料托盤具有許多優(yōu)勢(shì)。它們重量輕、耐用、使用壽命長(zhǎng),并且可高度回收利用。
塑料托盤不會(huì)被害蟲和其他入侵物種損壞。它們不受 ISPM 第 15 號(hào)的約束。
塑料托盤的區(qū)別在于它們支撐甲板的方法、入口點(diǎn)的數(shù)量以及甲板設(shè)計(jì)和配置。有些類型具有附加功能,以提高操作過程中的便利性和人體工程學(xué)。
塑料托盤的重要特性是高剛性和抗沖擊性以及耐腐蝕、防潮和防火。
所有的塑料托盤都是通過模壓工藝制造的。根據(jù)托盤的應(yīng)用和所需特性,有多種成型技術(shù)可供選擇。
所有托盤(包括塑料托盤)均采用特定區(qū)域不同管理機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)化尺寸。這是為了消除處理和運(yùn)輸過程中可能出現(xiàn)的困難。